铝行业供改希望形成多赢结局
时间：2017-09-05 作者：91再生 来源：91再生网
近期电解铝出现一定程度的回调，经历短期迅速上涨之后出现情绪性歇息和技术性回调情有可原，但整体上涨趋势不变。炭素和残极块的发酵才刚刚开始，细拆供需平衡和边际成本曲线之后，我们认为电解铝涨价周期才启动，8月25日长江现货价格已至1.62万元/吨，价格年内达到1.8万元/吨甚至达到2万元/吨的概率不小，我们认为铝行业供改希望形成多赢结局。
炭素、残极块的供给侧改革已立下了很好的标杆，但市场认为铝“不一样”，对供给侧改革推行的逻辑及后续政策演绎较多疑虑。对比钢煤，针对海外，解决贸易摩擦，针对国内铝企牺牲环保换取的低成本和无序扩张，进行必要的修正。针对牺牲环境和未尽“国家业务”换取的低成本优势，要及时纠偏，例如补缴过网费等。
往后看，无论参考已实施2年改革的黑色产业规律还是曾经的轻纺抑或2001年美国炭素产业历史经验，有色供给侧改革远未结束，周期预计持续3-5年。当下库存对应的可用天数约为14天，处合理中枢，且考虑市场看涨预期及主动加库存倾向，所谓“高”库存的影响需辩证看待。从6月开始陆陆续续宣布的企业减产，考虑到减产周期时滞，预计到9-10月份产量会出现比较显着的减少。
同时四季度预计出现季度性供不应求，由于海外亦是供不应求，国内缺口难通过进口得以缓解。当前部分区域电解铝企业的生产成本仍然超过1.5万元，并且未来原料成本受环保等政策影响可能呈现稳步上升的趋势。产能充分缩减后价格上涨至1.8万元/吨概率较大，且由于供不应求的存在上限难料。
在铝企开展的“残极块阳极提质降本”专项活动中，残极块厂通过对原料、生块、焙烧块、组装块质量情况的分析，得出影响阳极质量的主要因素。从原料工序、制糊工序、振型工序、焙烧工序、组装工序五个方面入手，不遗余力的提高产品质量。与此同时，残极块厂从源头控制原料质量，同时，对残极一次清理从理化指标和外观质量上严格把关，对于不符合清理要求的坚决不得进入残极压脱生产线。阳极一级品率较2015年同期提高了6.9%，二级品以上率保持在100%，空气反应性残留指标与2015年同期相比提高7.5%，阳极铁含量与2015年同期相比降低48PPm。阳极在电解使用过程中质量表现稳定，换极周期从31天延长到34天，吨铝炭渣量同比降低2.7kg/tAL，残极规整度达到95%以上。焙烧块质量的提升为电解提升原铝品位、降本增效和阳极产品外销创造了有利条件。
为了配合铝企合金化生产的推进，残极块厂研究制造了优质低铁含量阳极，供电解三厂低铁槽使用。目前原铝液铁含量0.0085%以下低铁槽达到46台，原铝铁含量平均下降了0.015%，吨铝炭渣量明显改善。为确保铁含量符合要求，残极块厂在生产过程中采取在线除铁技术，分别在煅后料输送系统、残极输送系统、粒度料输送系统安装在线电磁铁、永磁滚筒、磁选机合计14台。采取人工清理二期残极置换部分四期残极，及不同产品选用不同残极配比配方，实现焙烧块铁含量控制，成效显著，减少了外来物料和残极块的含量，确保铁含量符合要求。
本文出自：http://canjikuai.zz91.com/news37070.htm
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