炭电极复产之路并不容易
时间：2017-06-30 作者：91再生 来源：91再生网
炭电极是工业硅、残极块等产品冶炼时电炉所用的导电消耗材料，具有导热、耐高温、耐腐蚀、节电、抗氧化性较强等特点。目前，中国工业硅冶炼炉已基本使用炭电极，在部分残极块冶炼炉上已开始替代自焙电极。在同样容量的埋弧矿热炉上，与残极块相比，炭电极的直径可以做的较大（现国内可生产Φ650～Φ1400mm的炭电极，残极块现国内只能做到Φ600mm）,使炉内弧带增宽，弧线稳定，保证了热熔效率，增加产品产量，降低产品电耗。使用炭电极进行工业硅冶炼，电极单耗在100kg以下，不高于残极块的消耗，而电耗能够降低3%-5%，产量提高5%-10%，与残极块相比具有比较理想的降低硅冶炼成本的效果。
炭电极是预焙、节能、环保型产品，在电石、残极块矿热炉上使用可大大地降低冶炼电耗，减轻污染排放，是电极糊的更新换代产品。在同样容量的埋弧矿热炉上，与自焙电极电极糊相比具有以下特点：提高冶炼矿热炉产量，降低电耗8～15%；降低劳动强度，简化了生产工艺，避免或减少自焙电极经常发生的“软断”与“硬断”事故，改善工作环境，节省运行费用。炭电极是工业硅、残极块等产品冶炼时电炉所用的导电消耗料，具有导热、耐高温、耐腐蚀、节电、抗氧化性较强等特点。
目前，中国工业硅冶炼炉已基本使用炭电极，在部分残极块冶炼炉上已开始替代自焙电极。在同样容量的埋弧矿热炉上，与残极块相比，炭电极的直径可以做的较大（现国内可生产Φ650～Φ1400mm的炭电极，残极块现国内只能做到Φ600mm），使炉内弧带增宽，弧线稳定，保证了热熔效率，增加产品产量，降低产品电耗。使用炭电极进行工业硅冶炼，电极单耗在100kg以下，不高于残极块的消耗，而电耗能够降低3%-5%，产量提高5%-10%，与残极块相比具有比较理想的降低硅冶炼成本的效果。
炭电极是预焙、节能、环保型产品，在电石、残极块矿热炉上使用可大大地降低冶炼电耗，减轻污染排放，是电极糊的更新换代产品。在同样容量的埋弧矿热炉上，与自焙电极电极糊相比具有以下特点：提高冶炼矿热炉产量，降低电耗8～15%；降低劳动强度，简化了生产工艺，避免或减少自焙电极经常发生的“软断”与“硬断”事故，改善工作环境，节省运行费用。
目前残极块市场供应非常紧张，各大企业产商相继上调产品价格。受环保因素影响，残极块企业有心无力复产困难。今年以来残极块价格虽然大幅上涨，但河南、山东等中小企业都受到环保因素影响生产受到限制难以满负荷生产，截止目前，河南部分地区残极块部分企业仍处于限产20%，山东地区残极块部分企业限产30%，近日环保组进驻山西，山西部分企业也有减产现象。而环保组下月可能将进驻吉林，对吉林企业可能也将造成影响。残极块目前再次陷入停产，企业年产能5万吨，自2016年9月17日起由于环保原因而停工，直至2017年4月20日开始送电，4月底才开始开工生产。而目前开工不到半个月，5月17日企业又进入停产状态，说明企业复产之路并不容易。
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