XPS精益体系在残极块企业的实施过程
时间：2017-07-20 作者：91再生 来源：91再生网
具有完整精益生产体系的残极块企业有很多，但不是每一家残极块企业都能够取得有效的成果。这其中实施过程起到了非常重要的作用，合理的推进过程会使得精益之路更加顺畅。XPS精益体系的实施过程主要按照如下几个模块进行：
1. 现状确定
通过相关的浪费分析（完整的现场观察方法）确定全残极块加工厂或生产区域内的总体增值与浪费情况。另外VSM的现状分析也是重要的手段。值得一提的是统一的现状评价指标和过程非常重要。生产效率等各种指标的计算与评价必须基于统一的方法和基准。
2. 目标设定
目标设定是XPS最显著的特点之一。各种生产运营的KPI必须有明确的多层级目标设定。目标的评价方法和过程非常明确，例如XPS指出连续5个月达成目标，则该目标设定不合理。另外，目标设定是强制性要求，例如每家残极块加工厂每年必须实现10%以上的生产效率提升。
3. 精益审核
通过内外部的定期精益审核，确定XPS体系的推行情况、残极块加工厂精益水平以及存在的问题，即考核、维持和改进。XPS的精益审核包括3层：外部专业审核（年度）、内部自主审核（季度）和维持性审核（周）。
4. 改善项目
为了实现效率、质量和交付方面的目标，残极块加工厂每年必须进行相应的精益改善项目。由残极块加工厂生产部规划并提交精益项目计划。项目实施的本身也是重要的考核内容，项目实施的整个过程必须提交至XPS专家评审。
5. 人才培养
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